伸縮接頭/傳力接頭生產廠家開拓創新
對雙法蘭傳力接頭焊接時會受到哪些力學影響:在雙法蘭傳力接頭焊接時影響管道密封性最大的是焊接熱影響區,是指焊縫附近兩側金屬因焊接熱的作用,而發生的金相組織和力學性能的變化區域。由于焊縫附近各點的受熱情況不同,熱影響區可分為熔合區和過熱區、正火區和部分相變區等。雙法蘭傳力接頭焊接由于各點離焊縫的中心距離不同,所以焊縫的zui高溫度也不同。又因熱傳導需要一定的時間,所以各點是在不同的時間到zui高溫度點的,但總的來看焊接過程中,焊縫的形成是一次冶金過程,焊縫附近區域的金屬相當于收到了一次不同規范的熱處理,必然會產生相應組織與性能的變化。雙法蘭傳力接頭焊接時,焊縫的結晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結晶時各個方向的冷卻速度不同,從而形成柱狀的鑄態組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結晶是從熔池地步的半融化區開始進行的,低熔點的硫、磷雜質和氧化鐵等易偏析物質集中在焊縫區域,將影響到雙法蘭傳力接頭的力學性能。
傳力接頭又叫雙法蘭傳力接頭、單法蘭傳力接頭、可拆式傳力接頭、伸縮節、補償器、伸縮器、伸縮接頭。是泵、閥門等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為一個整體,并有一定的位移量,這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,可以把軸向推力傳還至整個管道。這樣不僅提高工作效率,而且對泵、閥門等設備起到一定保護作用。
傳力接頭是泵/閥門,管道等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量,方便安裝.可承受管線的軸向壓力.這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,不僅提高工作效率,而且對泵/閥們等管道設備起到一定保護作用。傳力接頭又叫雙法蘭傳力接頭、單法蘭傳力接頭、可拆式傳力接頭、伸縮節、補償器、伸縮器、伸縮接頭。是泵、閥門等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為一個整體,并有一定的位移量,這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,可以把軸向推力傳還至整個管道。這樣不僅提高工作效率,而且對泵、閥門等設備起到一定保護作用。
傳力接頭又叫雙法蘭傳力接頭、單法蘭傳力接頭、可拆式傳力接頭、伸縮節、補償器、伸縮器、伸縮接頭。是泵、閥門等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為一個整體,并有一定的位移量,這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,可以把軸向推力傳還至整個管道。這樣不僅提高工作效率,而且對泵、閥門等設備起到一定保護作用。管道設備是國家工業系統中一個重要的工業分支,是航天、軍工、汽車、道路、橋梁、化工等不同行業最有力的支撐和保障。目前,我國的管道設備正處于一個發展和提高的時期,在基礎技術、設計及制造工藝、高端技術和新功能開發等方面都取得了長足的進步。
公稱通徑 |
管子外徑 |
法蘭連接尺寸 |
總長 |
安裝尺寸 |
伸縮量 |
重量/kg |
|
||||
法蘭外徑D |
螺栓孔中心 |
螺栓孔 |
|||||||||
max |
min |
||||||||||
n/個 |
do |
|
|||||||||
65 |
76 |
160 |
130 |
4 |
14 |
450 |
420 |
380 |
40 |
13.3 |
|
80 |
89 |
190 |
150 |
18 |
460 |
15.5 |
|
||||
100 |
114 |
210 |
170 |
22.3 |
|
||||||
125 |
140 |
240 |
200 |
8 |
28.5 |
|
|||||
150 |
168 |
265 |
225 |
35.4 |
|
||||||
200 |
219 |
320 |
280 |
44.3 |
|
||||||
250 |
273 |
375 |
335 |
12 |
61.1 |
|
|||||
300 |
325 |
440 |
395 |
22 |
485 |
445 |
395 |
50 |
75.5 |
|
|
350 |
377 |
490 |
445 |
95.5 |
|
||||||
400 |
426 |
540 |
495 |
16 |
109.7 |
|
|||||
450 |
480 |
595 |
550 |
124.8 |
|
||||||
500 |
530 |
645 |
600 |
20 |
146.3 |
|
|||||
600 |
630 |
755 |
705 |
26 |
500 |
465 |
415 |
197.4 |
|
||
700 |
720 |
860 |
810 |
24 |
240.5 |
|
|||||
800 |
820 |
975 |
920 |
30 |
680 |
630 |
570 |
60 |
402.8 |
|
|
900 |
920 |
1075 |
1020 |
441.4 |
|
||||||
1000 |
1020 |
1175 |
1120 |
28 |
506.9 |
|
|||||
1200 |
1220 |
1405 |
1340 |
32 |
33 |
720 |
650 |
590 |
713.4 |
|
|
1400 |
1420 |
1630 |
1560 |
36 |
36 |
976.3 |
|
||||
1600 |
1620 |
1830 |
1760 |
40 |
730 |
660 |
600 |
1342.5 |
|
||
1800 |
1820 |
2045 |
1970 |
44 |
39 |
1495.3 |
|
||||
2000 |
2020 |
2265 |
2180 |
48 |
42 |
780 |
680 |
620 |
1900.9 |
|
|
2200 |
2220 |
2475 |
2390 |
52 |
2316.1 |
|
|||||
2400 |
2420 |
2685 |
2600 |
56 |
2597.3 |
|
|||||
2600 |
2620 |
2905 |
281O |
60 |
48 |
915 |
790 |
710 |
80 |
2984.9 |
|
2800 |
2820 |
3115 |
3020 |
64 |
3338.4 |
|
|||||
3000 |
3020 |
3315 |
3220 |
68 |
3821.4 |
|
|||||
3200 |
3220 |
3525 |
3430 |
72 |
4357.2 |
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